GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验：采用压力试验机的堆码试验方法

1. 主题与适用范围

本标准旨在规定采用压力试验机对运输包装件进行堆码试验的具体方法。该试验适用于评估运输包装件在堆码过程中的耐压强度及其对内部物品的保护能力。

它既可以作为单独评估包装件受压影响的试验（如变形、歪曲、压损或破裂），也可以作为一系列包装测试中的一部分。

2. 引用标准

• GB 3538：运输包装件各部位的标示方法

• GB 4857.2：运输包装件基本试验——温湿度调节处理

3. 试验原理

将包装件放置于压力试验机的下压板上，通过下降上压板对包装件施加预定压力。试验条件（包括压力大小、大气条件、持续时间、压力分布及包装件放置状态）需按预定方案执行。

4. 试验设备要求

4.1 压力试验机

• 驱动方式：电机驱动、机械传动或液压传动。

• 压板刚度：在施加最大额定负荷75%的压力时，压板表面变形不超过1mm。

• 压板尺寸：应超出包装件尺寸及接触模块面积。

• 压板不平度：工作面高低差不超过1mm。

• 压板倾斜度：保持水平状态，倾斜度不超过千分之二，或采用万向接头使上压板可自由倾斜。

4.2 负荷记录装置

记录负荷误差不超过施加压力的±2%。

4.3 施加预定负荷装置

在预定时间内保持预定负荷，波动不超过±4%，同时保持压板垂直位移。

4.4 测量偏移设施

精确到±1mm，能指示尺寸增减。

5. 试验程序

5.1 试验样品准备

• 使用预装物、模拟物或模型，模拟物尺寸和物理性能应接近预装物。

• 包装方法及封口应符合正常运输要求。

5.2 样品编号

按GB 3538对样品各部位进行编号。

5.3 预处理

按GB 4857.2选定条件对样品进行温湿度调节。

5.4 试验温湿度条件

在预处理相同条件下进行试验，或离开预处理条件5分钟内开始。

5.5 试验步骤

• 记录试验场所温湿度。

• 将样品置于下压板中心，必要时安装模具。

• 使压板接触样品，逐级增加负荷，记录受压状况。

• 达到预定负荷或样品受损时终止试验。

• 移除负荷，检查样品。

6. 试验报告

报告应包含以下内容：

• 标准应用情况

• 样品数量、放置状态

• 包装容器尺寸、结构、材料、衬垫、支撑物、固定方法、封口、捆扎状态及防护措施

• 内装物名称、规格、型号、数量

• 样品和内装物质量

• 预处理温湿度和时间

• 总负荷及持续时间

• 设备类型和操作方式

• 仿模块类型和放置位置

• 偏离测量点位置及程序

• 试验结果及观察现象

• 日期

• 试验单位人员签字盖章

附加说明

本标准由中华人民共和国铁道部提出，由铁道部标准计量研究所归口并负责起草，起草人为刘翠霞、王巨钢。解释权归铁道部标准计量研究所所有。

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